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2018 - 08 - 01
點擊次數: 251
1、用陶瓷材料做刀具在金屬材料機械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能對切削加工效率、精度、表面質量、刀具壽命有著決定性的影響。在現代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其優異的耐熱性、耐磨性和化學穩定性, 在高速切削領域和切削難加工材料方面扮演著越來越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化鋁、氮化硅及賽隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化鋯、硼化鈦陶瓷等作為刀具材料也有使用。&#...
2014 - 11 - 15
點擊次數: 272
1、陶瓷電路板 隨著汽車工業化的發展,汽車界也迎來了史上最大的爆發,從2009年以來,我國就取代美國成為全球頭號汽車銷售市場。目前,汽車行業正在向電子化和智能化發展,作為汽車電子控制系統信息源的汽車傳感器,是汽車電子控制系統的關鍵部件,被越來越多的汽車制造商重視,視為未來發展的主要方向。       汽車傳感器是汽車計算機系統的...
2014 - 11 - 15
點擊次數: 264
氧化鋯陶瓷材料在醫療器械中的主要應用 1、在霧化器中的應用氧化鋯陶瓷材料的韌性較高,隔熱性好,不易損壞,穩定性好,氧化鋯霧化器采用的是一體化的氧化鋯陶瓷煙嘴,可以支持多個進氣孔的霧化操作,產生較大的煙霧量。2、氧化鋯陶瓷柱塞的應用高精度氧化鋯陶瓷柱塞被用于臨床,經過靜壓工藝壓制而成,可以防止陶瓷材料和金屬芯之間產生的脫落,硬度較高,熱導性小,可以承受高達 2000 度的高溫,耐腐蝕。氧化...
2014 - 11 - 15
點擊次數: 271
陶瓷裝甲先進陶瓷材料被應用在抗擊中等口徑槍的輕質耐用防彈衣上。防彈衣主要由衣套和防彈層兩部分組成。衣套常用化纖織品制作。防彈層是用金屬、陶瓷片、玻璃鋼、尼龍(PA)、凱夫拉(KEVLAR)、超高分子量聚乙烯纖維(DOYENTRONTEX Fiber)、液體防護材料等材料,構成單一或復合型防護結構。防彈層可吸收彈頭或彈片的動能,對低速彈頭或彈片有明顯的防護效果,在控制一定的凹陷情況下可減輕對人體胸、...
2022 - 08 - 09
點擊次數: 888
氮化鋁陶瓷確實是個好材料,它憑借高熱導率、低介電常數、與硅相匹配的熱膨脹系數、高電阻、低密度、熱化學穩定性好、機械性能良好、無毒等優點,在航空航天、大規模集成電路等重要領域的應用有著巨大的優勢。  其中高熱導率是氮化鋁陶瓷的“招牌”,AlN陶瓷理論導熱率高達320W·m-1·K-1,而在實際應用中遠遠達不到理論導熱量數值。我們知道,氮化鋁屬于共價化合物,其熱傳導是依靠晶格振動來...
2022 - 07 - 08
點擊次數: 5701
陶瓷機械手臂介紹  一、半導體加工的介紹:  半導體產品要求非常潔凈,要做到無污染。在生產半導體產品時,對環境要求很高,一般都在嚴格要求的無塵車間,生產人員要穿防靜電服。  半導體產品是非常精細的產品,有些產品厚度超薄,只有零點幾毫米,甚至更薄,所以要求輕拿輕放。在加工和各項處理中,對接觸半導體零件的各種夾持工具,裝夾工具和器皿都有很高的要求,主要是不污染半導體零件,同時這些工裝夾具也要能經受各種...
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特種陶瓷是增加了一種十分優異的粘合劑在其中的,這樣就是能很好的有所體現的就是其對整個工藝都是有著重要的影響,在冷卻后是能有著很好的強度和不一般的硬度的,產生的膨脹次數會很低。特種陶瓷不同的化學組成和組織結構決定了它不同的特殊性質和功能,如高強度、高硬度、高韌性、耐腐蝕、導電、絕緣、磁性、透光、半導體以及壓電、光電、電光、聲光、磁光等。由于性能特殊,這類陶瓷可作為工程結構材料和功能材料應用于機械、電子、化工、冶煉、能源、醫學、激光、核反應、宇航等方面。一些經濟發達國家,特別是日本、美國和西歐國家,為了加速新技術革命,為新型產業的發展奠定物質基礎,投入大量人力、物力和財力研究開發特種陶瓷,因此特種陶瓷的發展十分迅速,在技術上也有很大突破。特種陶瓷這是能很好的符合著現在的環保的要求,價格也非常的優惠,保存的壽命是很長的,很適合收藏,不會吸濕,表面很光滑,絕對是一種佳品。股票入門
發布時間: 2018 - 07 - 02
瀏覽次數:151
氮化鋁陶瓷確實是個好材料,它憑借高熱導率、低介電常數、與硅相匹配的熱膨脹系數、高電阻、低密度、熱化學穩定性好、機械性能良好、無毒等優點,在航空航天、大規模集成電路等重要領域的應用有著巨大的優勢。  其中高熱導率是氮化鋁陶瓷的“招牌”,AlN陶瓷理論導熱率高達320W·m-1·K-1,而在實際應用中遠遠達不到理論導熱量數值。我們知道,氮化鋁屬于共價化合物,其熱傳導是依靠晶格振動來實現。晶格振動的能量是量子化的,熱傳導可以看作連續性的非諧振彈性波通過聲子或熱能與聲子相互作用的量子來傳播。氧與AlN有較強的親合力,它會固溶到AlN的點陣中,近而形成鋁空位。晶格呈現出非諧性,影響散射聲子,引發熱導率惡化。另外,AlN熔點大于2200℃,原子自擴散系數小,難以致密燒結,氣孔會降低聲子平均自由程。所以,盡管氮化鋁的理論熱導率較為理想,但由于雜質和缺陷的存在使實際產品的熱導率遠達不到理論值。  因此,要想提高熱導率,兩個關鍵難題必須解決:一是降低氧雜質原子的存在;二是實現致密燒結。  解決的主要辦法除了提高氮化鋁粉體純度以外,在燒結過程中也有兩個關鍵點需要注意,那就是添加燒結助劑和選擇合適的燒結方式。  01  燒結方式的選擇  氮化鋁陶瓷常用的燒結技術有無壓燒結、熱壓燒結、放電等離子燒結、微波燒結等。其中無壓燒結是陶瓷燒結中最簡單也是最常見的一種燒結方法,但它必須配合燒結助...
發布時間: 2022 - 08 - 09
瀏覽次數:888
碳化硅是 C—Si 共價鍵相結合的一種化合物,具有良好的耐磨性和抗熱震性,以及耐腐蝕性強,熱導率高等優良性能,被廣泛用于航空航天、機械制造、石油化工、金屬冶煉以及電子行業,特別用于制作耐磨損部件和高溫結構部件。反應燒結碳化硅陶瓷是最早實現工業化生產的結構陶瓷之一。傳統反應燒結碳化硅陶瓷是以碳化硅粉和少量炭粉為原料, 經高溫滲硅反應燒結而成,燒結時間長,溫度高,能耗大,成本高。隨著反應燒結碳化硅技術的廣泛應用,傳統反應燒結碳化硅陶瓷滿足不了工業上對碳化硅陶瓷形狀復雜性的要求。  近年來,部分采用碳化硅納米粉制備出燒結密度高,抗彎強度大的碳化硅陶瓷,極大提高了材料的力學性能。但碳化硅納米粉原料售價每噸在萬元以上,生產成本過高,不利于規模化推廣。在本工作中,以來源廣泛的木質炭粉為碳源,微米碳化硅為骨料,采用注漿成型技術制備反應燒結碳化硅陶瓷素坯。這既可以免除碳化硅粉的預合成,降低碳化硅陶瓷的制備成本,又可制備大尺寸,形狀復雜的薄壁制品,為反應燒結碳化硅陶瓷的性能改善及應用提供一定的參考。  試驗  1.原料  試驗原料有: d50 = 3.6μm 的碳化硅,w(SiC)≥98% ; d50 = 0.5μm 的炭黑,w(C)≥99% ; d50 = 10μm 的石墨,w(C)≥99% ; 分散劑為聚乙烯吡咯烷酮 K30( K 值為 27 ~ 33 )和 K90( K 值為 88 ~ 96 ...
發布時間: 2022 - 05 - 28
瀏覽次數:579
氮化硅陶瓷(Si3N4)具有優異的抗彎強度、抗熱震性、抗酸堿腐蝕性以及熱導性能,是航空航天、醫療器械、電動汽車等領域的關鍵材料。研究表明氮化硅陶瓷具有很高的理論熱導率,氮化硅為強共價鍵化合物,其導熱是以晶格熱振動為主導,而影響陶瓷導熱性能的關鍵是第二相含量和晶格缺陷,尤其是晶格內氧缺陷對氮化硅陶瓷導熱性能影響很大。  多孔和粉末狀氮化硅的氧化行為  動態氧化氣氛、多孔和粉末狀樣品會使得氮化硅被氧化的更嚴重。  氮化硅粉體氧存在兩種形式,一種是在表面形成二氧化硅氧化層,一種是進入氮化硅晶格形成氧缺陷。在粉體制備過程中,晶格內部和粉體顆粒表面吸附的氧大概有1wt%左右。高溫下氧會溶于晶格,取代氮原子生成硅空位,形成聲子傳播過程中的散射中心,影響氮化硅導熱性能。粉體氧含量越低,制備的陶瓷綜合性能越好。  王月隆等選取初始氧含量為1.21wt%的氮化硅粉體,在流動的空氣中,573K-1273K下進行不同溫度的氧化。  氮化硅粉體氧含量隨溫度的變化    結果表明,氮化硅粉體具有很好的抗氧化性,1073K以下粉體氧含量幾乎沒有增加,在1073K-1273K之間氧含量緩慢增加,到1273K氧含量急劇增加。在1273K下保溫5h和10h后,氮化硅粉體氧含量分別增加到2.01wt%和3.26wt%,其表面氧化層厚度由0.45nm增加到1.05nm和2.31nm。并通過理論計算和XPS檢測得出,氮化...
發布時間: 2022 - 08 - 09
瀏覽次數:691
目前,對保護環境和節約能源的呼聲高漲,使得國內的新能源電動汽車倍受關注。大功率封裝器件在調控汽車速度和儲存-轉換交流和直流上發揮著決定性作用。而高頻率的熱循環對電子封裝的散熱提出了嚴格的要求,同時工作環境的復雜性和多元性需要封裝材料具有較好的抗熱震性和高強度來起到支撐作用。此外,隨著以高電壓、大電流和高頻化為主要特征的現代電力電子技術的高速發展,應用于該技術的功率模塊散熱效率更成為了關鍵。電子封裝系統中的陶瓷基板材料是高效散熱的關鍵,同時為了應對工作環境的復雜化也應具有高強度和高可靠性。  近年來已經大規模生產、應用較為廣泛的陶瓷基板主要有:Al2O3、BeO、SiC、Si3N4、AlN等。  氮化硅陶瓷基板的應用是什么?有什么性能特點?" title="氮化硅陶瓷基板的應用是什么?有什么性能特點?"/  不同種類陶瓷基板的性能(來源:廖圣俊.基片用氮化硅陶瓷材料的制備及性能研究)  Al2O3由于其制備工藝簡單、絕緣性好,且耐高溫,目前在散熱基板行業中占有重要的地位。但是Al2O3的熱導率較低,無法滿足高功率大電壓器件發展要求,只適用于對散熱要求較低的工作環境,而且由于彎曲強度較低也限制了Al2O3陶瓷作為散熱基板的應用范圍。  BeO陶瓷基板雖然具有較高的熱導率和較低的介電常數,滿足高效散熱的要求,但是由于其具有毒性,對工作人員的健康產生影響,不利...
發布時間: 2022 - 06 - 13
瀏覽次數:805
特種陶瓷是增加了一種十分優異的粘合劑在其中的,這樣就是能很好的有所體現的就是其對整個工藝都是有著重要的影響,在冷卻后是能有著很好的強度和不一般的硬度的,產生的膨脹次數會很低。特種陶瓷不同的化學組成和組織結構決定了它不同的特殊性質和功能,如高強度、高硬度、高韌性、耐腐蝕、導電、絕緣、磁性、透光、半導體以及壓電、光電、電光、聲光、磁光等。由于性能特殊,這類陶瓷可作為工程結構材料和功能材料應用于機械、電子、化工、冶煉、能源、醫學、激光、核反應、宇航等方面。一些經濟發達國家,特別是日本、美國和西歐國家,為了加速新技術革命,為新型產業的發展奠定物質基礎,投入大量人力、物力和財力研究開發特種陶瓷,因此特種陶瓷的發展十分迅速,在技術上也有很大突破。特種陶瓷這是能很好的符合著現在的環保的要求,價格也非常的優惠,保存的壽命是很長的,很適合收藏,不會吸濕,表面很光滑,絕對是一種佳品。股票入門
發布時間: 2018 - 07 - 02
瀏覽次數:151
氧化鋯陶瓷目前已經有了非常廣泛的應用,而且市場需求量也在日益增加,所以現在氧化鋯陶瓷廠家也越來越多,那么應該如何選擇氧化鋯陶瓷生產廠家呢?下面就來為大家進行分析。1、要有高精度的設備因為氧化鋯陶瓷的加工難度極大對于設備的要求也極高,要求非常高精度的進口設備,而這樣的設備在投入成本方面也比較昂貴的,所以并不是每一個生產廠家都會擁有,因此,企業在選擇氧化鋯陶瓷的生產廠家時最好去廠房參觀了解一下,看看是否采用的高精度設備。2、工藝要精湛只有現成的設備還不足以百分百保證氧化鋯陶瓷的產品質量,還應該擁有配套的生產工藝,所以氧化鋯陶瓷生產工藝是否精湛就是企業選擇生產廠家時需要注意的另一個重點。只有工藝好,才能讓生產出來的產品在耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐酸堿度等方面表現更好,可以達到國際先進水平。3、原材料質量要可靠除了好的設備和好的工藝之外要想生產出來的氧化鋯陶瓷質量更好,在原材料方面也要注意選擇,企業在選擇生產廠家時應該了解廠家使用的是什么材料,盡量選擇采用現代工程陶瓷材料的廠家,因為這種陶瓷材料硬度更高,耐磨性也更好。
發布時間: 2018 - 07 - 01
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