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陶瓷技術 News
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2022 - 08 - 12
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耐火材料在工業應用的過程中,為了延長耐火材料的使用壽命,避免在使用中出現破壞,其承受熱沖擊的能力是人們所要關注的首要性能。材料受到劇烈熱沖擊而發生破壞,本質是由于劇烈熱沖擊所引起的熱沖擊應力作用于材料內部的宏觀缺陷與裂紋,使得裂紋發生擴展,進而使材料發生斷裂。對于耐火材料而言,目前采用的對斷裂韌性的檢測方法有單邊切口梁法、楔形劈裂法等。    1.單邊切口梁法  單邊切口梁法(SingleEdge...
2022 - 08 - 12
點擊次數: 656
在我們的日常生活中,各種各樣的電子產品給我們的生活、工作、學習帶來了極大的便利。電子產品由許許多多細小的電子元器件構成,而電容器正是其中應用十分廣泛的電子元件之一。電容器種類眾多,在電路中發揮不同的作用,例如應用于電源電路,實現旁路、去耦、濾波和儲能的作用;應用于信號電路,主要完成耦合、振蕩/同步及時間常數的作用。    而陶瓷電容器,顧名思義,就是一種介質材料為陶瓷的電容器,除此之外介質材料還有...
2022 - 05 - 25
點擊次數: 4612
氮化鋁具有高熱導率、良好的電絕緣性、低介電常數、無毒等性能,應用前景十分廣闊,特別是隨著大功率和超大規模集成電路的發展,集成電路和基片間散熱的重要性也越來越明顯。因此,基片必須要具有高的導熱率和電阻率。為滿足這一要求,國內外研究學者開發出了一系列高性能的陶瓷基片材料,其中主要包括:Al2O3、BeO、AlN、BN、Si3N4、SiC,其中氮化鋁是綜合性能最優良的新型先進陶瓷材料,被認為是新一代高集...
2022 - 05 - 23
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近年來隨著國內外磁力驅動泵的迅速發展,根據泵所輸送介質的特殊性,并結合泵所要承受的力學特殊性對泵的材料進行更新,在泵設計中采用了許多新的特性材料,今天我們就講講磁力驅動泵使用的這些特殊材料。  陶瓷材料屬于什么材料?他的性能特點是什么?" title="陶瓷材料屬于什么材料?他的性能特點是什么?"/         (1) 隔離...
2022 - 05 - 16
點擊次數: 773
什么是氮化硅陶瓷?氮化硅是一組具有高強度、斷裂韌性、硬度、耐磨性和良好的化學和熱穩定性的先進工程陶瓷。由于具有優異的性能組合,氮化硅陶瓷可以制作各種結構,在電子、化工、機械等行業應用廣泛。氮化硅陶瓷是多晶復合材料,由嵌入無定形或部分結晶玻璃相基質中的氮化硅晶粒(單晶)組成。一、氮化硅(Si3N4)陶瓷概述氮化硅陶瓷是一種無機物質,化學式為Si3N4。它是一種重要的結構陶瓷材料,具有高硬度、固有潤滑...
2022 - 05 - 16
點擊次數: 778
1 引言所示防護殼體是某環保設備的零件之一,材料為不銹鋼 SUS304L,生產批量較大。裝配后,制件外落在設備上,故要求其表面質量較為嚴格,拉伸后要求制件表面劃傷、劃痕不超過 0.10mm。該制件成形采用落料、3次拉伸工序。2 拉伸模材料的選擇2.1 金屬薄板拉伸對模具材料的要求(1)較高的硬度,良好的耐磨性。(2)良好的抗粘附性。(3)良好的熱處理性能(淬硬性、淬透性、微變形等)。(4)一定的韌...
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News 陶瓷技術
氮化鋁具有高熱導率、良好的電絕緣性、低介電常數、無毒等性能,應用前景十分廣闊,特別是隨著大功率和超大規模集成電路的發展,集成電路和基片間散熱的重要性也越來越明顯。因此,基片必須要具有高的導熱率和電阻率。為滿足這一要求,國內外研究學者開發出了一系列高性能的陶瓷基片材料,其中主要包括:Al2O3、BeO、AlN、BN、Si3N4、SiC,其中氮化鋁是綜合性能最優良的新型先進陶瓷材料,被認為是新一代高集成度半導體基片和電子器件的理想封裝材料。燒結過程是氮化鋁陶瓷制備的一個重要階段,直接影響陶瓷的顯微結構如晶粒尺寸與分布、氣孔率和晶界體積分數等。因此燒結技術成為制備高質量氮化鋁陶瓷的關鍵技術。氮化鋁陶瓷常用的燒結技術有無壓燒結、熱壓燒結、放電等離子燒結、微波燒結等。熱壓燒結是對裝入模具的粉體同時加熱加壓,使粉料處于熱塑性狀態,從而產生兩種特殊的傳質過程,即晶界滑移和擠壓蠕變傳質。這兩種傳質過程在普通燒結過程中基本是不存在的,有助于顆粒的接觸擴散和流動傳質過程的進行,從而降低燒結溫度和氣孔率。其中高壓燒結可以稱之為熱壓燒結的一種特殊形式,它不同于常規熱壓燒結之處在于陶瓷坯體高溫燒結時施加的外來壓力更高,一般要大于1.0GPa。在這樣的高壓下進行燒結,不僅能夠使材料迅速達到高致密度,而且有可能使得晶體結構甚至原子、電子狀態發生變化,從而賦予材料在無壓燒結或熱壓燒結工藝下所達不到的性能。微波燒結是通過物質吸收微波的能量而進行自身加熱,其加熱過程在坯體整個體積內同時進行,升溫迅速、溫場均勻。此外,微波燒結本身也是一種活化燒結的過程,因此整個加熱燒結的時間特別是高溫反應期大大縮短。這些特點有利于提高致密化速度并可有效抑制晶粒生長,從而獲得常規燒結方法無法實現的獨特的性能和結構,因此具有良好的發展前景。微波燒結是一種新型、高效的燒結技術,具有傳統燒結技術無可比擬的優越性。不添加任何燒結助劑的微...
發布時間: 2022 - 05 - 25
瀏覽次數:4612
氮化鋁具有高熱導率、良好的電絕緣性、低介電常數、無毒等性能,應用前景十分廣闊,特別是隨著大功率和超大規模集成電路的發展,集成電路和基片間散熱的重要性也越來越明顯。因此,基片必須要具有高的導熱率和電阻率。為滿足這一要求,國內外研究學者開發出了一系列高性能的陶瓷基片材料,其中主要包括:Al2O3、BeO、AlN、BN、Si3N4、SiC,其中氮化鋁是綜合性能最優良的新型先進陶瓷材料,被認為是新一代高集成度半導體基片和電子器件的理想封裝材料。燒結過程是氮化鋁陶瓷制備的一個重要階段,直接影響陶瓷的顯微結構如晶粒尺寸與分布、氣孔率和晶界體積分數等。因此燒結技術成為制備高質量氮化鋁陶瓷的關鍵技術。氮化鋁陶瓷常用的燒結技術有無壓燒結、熱壓燒結、放電等離子燒結、微波燒結等。熱壓燒結是對裝入模具的粉體同時加熱加壓,使粉料處于熱塑性狀態,從而產生兩種特殊的傳質過程,即晶界滑移和擠壓蠕變傳質。這兩種傳質過程在普通燒結過程中基本是不存在的,有助于顆粒的接觸擴散和流動傳質過程的進行,從而降低燒結溫度和氣孔率。其中高壓燒結可以稱之為熱壓燒結的一種特殊形式,它不同于常規熱壓燒結之處在于陶瓷坯體高溫燒結時施加的外來壓力更高,一般要大于1.0GPa。在這樣的高壓下進行燒結,不僅能夠使材料迅速達到高致密度,而且有可能使得晶體結構甚至原子、電子狀態發生變化,從而賦予材料在無壓燒結或熱壓燒結工藝下所達不到的性能。微波燒結...
發布時間: 2022 - 05 - 25
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過去的幾十年里,氧化鈹一直是用于射頻電阻器和大功率應用終端的主要基板材料。雖然氧化鈹非常適合電子行業的高功率應用,但其粉塵顆粒有毒。如果吸收了氧化鈹顆粒,它們是可能會導致中毒,而這是一種肺部炎癥。由于全球范圍內新出現的健康和安全法規,各行業正在限制氧化鈹作為陶瓷基板材料。因此,電子行業正在尋找環保的基板材料來替代氧化鈹。氮化鋁的早期開發是在1960年代,也是用于陶瓷封裝。氮化鋁陶瓷基板有什么性質?生產工藝流程是什么樣的?" title="氮化鋁陶瓷基板有什么性質?生產工藝流程是什么樣的?"/氮化鋁陶瓷基板一、氮化鋁和氧化鈹基板的性質:經過廣泛研究和開發,隨著熱導率的提高,氮化鋁已成為代替氧化鈹的基板材料。雖然它不能作為氧化鈹的100%直接替代品,但它無毒、操作安全,并且其導熱率遠高于氧化鋁并接近氧化鈹。圖1看出氮化鋁、氧化鈹和氧化鋁的電氣和物理特性,氮化鋁的介電常數為8.9,高于氧化鈹,這是電路設計人員關注的問題,因為它會導致高并聯電容。因此,為氧化鈹制定的設計規則不能用于氮化鋁陶瓷基板。可以在帶有氮化鋁器件的設計中引入調諧電路,以克服額外電容的影響。氮化鋁可用的熱分析數據使設計人員能夠將這種襯底材料用于高功率微波應用,也是1996年氮化鋁陶瓷基板的電阻器和終端的器件上首次被實現。在幾十年前,為氧化鋁和氧化鈹陶瓷開發的標準厚膜漿料系統,工程師們發現它不...
發布時間: 2022 - 05 - 16
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